在波纹管设（shè）备方面，由于操作人员缺乏技术和机（jī）器操作经（jīng）验，波纹管外表面粗糙、内摇环、壁厚不均匀、圆度不足等现象时有发生。因此，为了（le）提高产品质量，有必要及时调整技术，消除波纹管生产线的故障。
波纹管的外表面非常（cháng）粗糙。
调节（jiē）工（gōng）艺温度，降低冷却水温度，PE管适用（yòng）于20~25℃的冷却水温度；检查水路是否堵（dǔ）塞或水压不足；检（jiǎn）查水桶和头等加热圈是否损坏；调整直（zhí）径套筒的入口（kǒu）流量；检查原材料（liào）的性能和批号；检查芯片的核心温度。如果（guǒ）温度高（gāo）于模具部分，则降低型芯温度；清洁模具（jù）骨（gǔ）料（liào）；
波纹管外表面会（huì）有凹槽痕迹。
调整成型套的出口压力，平衡出口水量；调整真空成型箱内喷嘴的角度，确保管道冷却均（jun1）匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否（fǒu）有杂物和毛刺。；
内表面（miàn）出现凹槽（cáo）标（biāo）记（jì）。
检查内管是（shì）否充满水分。若充满水分，紧紧夹（jiá）住刚出模的管坯，密封内（nèi）腔；降低模具内部（bù）温度；清洁和抛光（guāng）模具；
管道内的抖（dǒu）动（dòng）环
调整定型套的出（chū）水量（liàng），使出水均匀；调整两个腔室的真空度，使后腔室的真空度略高于前腔室；检查真空垫是否过紧；检查拖拉机是否晃动；检查主机放电是否均匀；
没有真空
检查真空泵的进水（shuǐ）口是（shì）否堵塞，如果（guǒ）堵塞，疏通；检（jiǎn）查真空泵是（shì）否正常工作；检查真（zhēn）空管（guǎn）是否漏（lòu）气；检查芯压螺钉中间的孔是否堵塞。如果堵塞，用细铁（tiě）丝疏通；
管径超差。
通过（guò）调整真空度，可以改变外圆的（de）大小。调整牵引速度可改变外圆的大小；修改定径套的内（nèi）孔尺寸。
