75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连（lián）接水 电 气，注意进水（shuǐ）和出（chū）水（shuǐ）管路的区别。

3.更换（huàn）齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每（měi）3~6个月更换（huàn）一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成（chéng）型机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷（juàn）机通电 空载测试（shì）

8. 以上单独测试完（wán）成后， 挤出机上料（liào），安装封气杆， 挤出（chū）测试。

注意： 切勿在（zài）加热完成（chéng）前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度（dù），切勿在挤出机无料（liào）或者未（wèi）加热到设定温度（dù）的情况下运转挤出机！

单壁波纹管（guǎn）成型机，伸缩波纹管生产线（xiàn），多腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波纹（wén）管用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁（bì）波纹管设备公司，伸缩波纹管生产（chǎn）线（xiàn），单壁（bì）波纹管设备，多（duō）腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。

设备优势

1. 波纹管成型（xíng）机的冷却系统效率高， 生（shēng）产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本（běn）

2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更（gèng）换。尽量将生产过程（chéng）中的（de）中断情况减小降低（dī）。

生产原理：

通过相应的模具进行一（yī）次（cì）成型在（zài）线生产内外光滑（huá），波纹均匀的波纹（wén）管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产（chǎn）品多应用于：医疗应用，呼吸机及（jí）-剂（jì）波纹伸缩管，电线电（diàn）缆（lǎn）穿线管（guǎn），桥梁预应力波纹管，洗衣机（jī）排水管、空调排（pái）水管、下水道集水管（guǎn）、吸尘器管（guǎn）、通风管（guǎn）、-级波纹管等。  

设备简介：  

波（bō）纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成（chéng）型（xíng）。

成（chéng）型模块采（cǎi）用优质合金（jīn）钢材， 在一个整体闭合（hé）的成型隧（suì）道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通（tōng）过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀（shí），成型模块没有（yǒu）彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有（yǒu）耐高温、耐（nài）腐蚀、耐磨损、强（qiáng）度（dù）高、柔韧性好等特点（diǎn）。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯（dēng）具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等（děng）领域。