75-160mm单(dān)双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安(ān)装(zhuāng)到位(wèi),较水平,打地角螺丝(如果(guǒ)需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加(jiā)到玻璃(lí)视窗处,齿轮油,当地都(dōu)好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收(shōu)卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备生(shēng)产厂家,切(qiē)注意(yì)使(shǐ)用(yòng)不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料(liào)或者未加热到(dào)设定温度的情况下(xià)运转挤出机!
单壁波(bō)纹管(guǎn)成(chéng)型机,伸缩波纹(wén)管生产线,多(duō)腔呼吸机波纹管生产线介(jiè)绍及单(dān)壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备公司,伸缩波纹管生产线(xiàn),单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度(dù)快, 增加了塑料管的产量, 降(jiàng)低了生(shēng)产(chǎn)商的生产成本
2.可以快速更换模块(kuài)。由很多对单体模块组成的(de)成套模块(kuài)可(kě)以在(zài)短时(shí)间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进行一次成型在线生产(chǎn)内外光(guāng)滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单壁波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管(guǎn),电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下(xià)水道集水管、吸尘器(qì)管、通风管、-级波纹管等。
设备简介(jiè):
波纹管成型机为闭合式结构,并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢(gāng)材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿(chǐ)轮传动往复运动。
成型隧道为(wéi)夹层设计,通(tōng)过冷却水均匀的强制冷(lěng)却模(mó)块。
成型模条用硬质合金钢制成,耐磨腐(fǔ)蚀,成型模块没有彼此的连接,所以(yǐ)缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温(wēn)、耐腐蚀、耐磨(mó)损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线(xiàn)束、电气(qì)穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调、洗衣机的(de)水管等领域。