75-160mm单（dān）双壁波（bō）纹管生产（chǎn）线

单壁波纹管（guǎn）生产线的安装调试（shì）流程 1. 设备按照（zhào）示意图安装到位，较水平，打地角（jiǎo）螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意（yì）进水和出水管路的区别。

3.更换（huàn）齿轮油（yóu）。齿轮箱里面的油应该（gāi）在开机前进行更换，油加到（dào）玻（bō）璃（lí）视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次（cì）。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通（tōng）电之后加热到设定（dìng）温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机（jī）测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成（chéng）后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出（chū）测试。

注意（yì）： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设（shè）备生产厂家，切注意使用不同原料的（de）不同工艺温度，切勿在挤出机无料或（huò）者未加热到设定温度（dù）的情况下（xià）运转（zhuǎn）挤出机！

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设备（bèi）优势

1. 波纹管成型机的冷却系（xì）统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量（liàng）， 降低（dī）了生产商的生产成本

2.可以快速更换（huàn）模块。由很多对（duì）单体模块组成的成套模块（kuài）可以在短（duǎn）时间内更换。尽量将生产过程中（zhōng）的中断情况减小降低。

生产原理：

通（tōng）过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁（bì）波纹管用途：

单壁波纹管（guǎn）产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电（diàn）线电（diàn）缆（lǎn）穿线管，桥（qiáo）梁预应力波纹管，洗衣机排（pái）水管、空调排水（shuǐ）管、下水道集水管、吸尘器管、通风（fēng）管、-级波纹管等。  

设备简介（jiè）：  

波纹管成型机为闭（bì）合式结（jié）构，并可提供真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层（céng）设计，通过冷却水（shuǐ）均匀的强制冷却模块。

成型（xíng）模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的（de）连接，所以缩短了更换规格的时间。  生（shēng）产出（chū）来的单壁波纹管制（zhì）品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧（rèn）性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机（jī）床线（xiàn）路、灯具（jù）线路（lù）的护套管，空调、洗（xǐ）衣机的（de）水管等领域。