75-160mm单双壁（bì）波纹管生产线

单壁波纹（wén）管生产线的（de）安装调试（shì）流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出（chū）水管路的区（qū）别。

3.更换齿轮油。齿轮（lún）箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃（lí）视窗处，齿轮油，当（dāng）地都好买。以后每3~6个（gè）月更换（huàn）一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出（chū）机通电之后加热到设定温度后，挤出（chū）测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷（juàn）机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封（fēng）气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使（shǐ）用不（bú）同原（yuán）料的不同工艺（yì）温度，切勿在挤出机无料或者未加（jiā）热到设定温（wēn）度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷（lěng）却系统效率高， 生（shēng）产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了（le）生（shēng）产商的生产成本

2.可以快速更换模块。由很多对（duì）单体模块组成的成套模块可以（yǐ）在短时间内更换。尽（jìn）量（liàng）将（jiāng）生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具（jù）进（jìn）行（háng）一次成型在线生产（chǎn）内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单（dān）壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排（pái）水管（guǎn）、空调排（pái）水管（guǎn）、下（xià）水道集水管、吸尘（chén）器管、通风（fēng）管（guǎn）、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型（xíng）机为闭合式（shì）结构，并可（kě）提供真空成型（xíng）。

成型模块采（cǎi）用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成（chéng）型隧道里通过齿轮传动往复运动（dòng）。

成型隧道为（wéi）夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷（lěng）却模块。

成型模条用硬质合（hé）金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连（lián）接，所以缩短了更换规格的时间（jiān）。  生产出来的单壁（bì）波纹管制品具有耐高温（wēn）、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于（yú）汽车线束、电气穿（chuān）线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管（guǎn）等领（lǐng）域。