75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹(wén)管生(shēng)产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安(ān)装到位,较水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出水管路的(de)区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应(yīng)该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处(chù),齿轮油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机(jī)通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测(cè)试(shì) 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载(zǎi)测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切勿(wù)在加热完成前开机(jī),单壁波(bō)纹管设备生产(chǎn)厂家,切注意使用不同原料(liào)的不同工艺温(wēn)度,切勿在挤出机无料或(huò)者未加(jiā)热到设定温度的情况下(xià)运转挤出机!
单壁波纹管(guǎn)成型机,伸(shēn)缩波纹(wén)管生产线,多(duō)腔呼吸机波纹管(guǎn)生产线(xiàn)介绍及单壁波纹管用途介绍(shào) 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备公(gōng)司,伸缩波(bō)纹管生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管(guǎn)生产线--以pvc、pp、pe为原料(liào)生产小口径(jìng)单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统(tǒng)效率高, 生产速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了(le)生产商的生产成本(běn)
2.可以快速更(gèng)换模块。由很(hěn)多对(duì)单体模(mó)块组成的成套模(mó)块可以在短时间内更(gèng)换。尽量将生产(chǎn)过(guò)程中的中断情况(kuàng)减小降低。
生产原理:
通过相(xiàng)应的模具进行一次成型在线生产内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单(dān)壁波纹管用途:
单壁波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机(jī)及-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管(guǎn),桥梁预应(yīng)力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等(děng)。
设备简介(jiè):
波纹管成(chéng)型机为(wéi)闭合式结构,并可(kě)提供真空成型。
成型模块采用(yòng)优质合金钢材, 在(zài)一个整体闭合的成型(xíng)隧道(dào)里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计(jì),通过冷却水均匀的强制冷却模块。
成型模条用硬质合金钢制成(chéng),耐磨腐蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更(gèng)换规格的时间。 生产出(chū)来的单壁波纹管制品具有(yǒu)耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧(rèn)性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯(dēng)具线路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。