75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生（shēng）产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺（luó）丝（如果需要）。

2. 连接（jiē）水 电 气，注意进水和出（chū）水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱（xiāng）里面的油（yóu）应该在开机前进行更（gèng）换，油加（jiā）到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换（huàn）一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通（tōng）电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封（fēng）气杆， 挤出测试。

注意： 切（qiē）勿在加热完成前开（kāi）机，单壁波纹管设备（bèi）生产厂家，切（qiē）注意使用不同（tóng）原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未（wèi）加热到（dào）设定温度（dù）的情况下运转挤出（chū）机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷（lěng）却系统效（xiào）率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了（le）生产商的生产成本

2.可以快（kuài）速更换（huàn）模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过（guò）程中的中断情况减小降（jiàng）低（dī）。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线（xiàn）生产内外（wài）光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁波（bō）纹管用途（tú）：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂（jì）波纹伸（shēn）缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗（xǐ）衣机排水管、空调排水管（guǎn）、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹（wén）管成型机为闭合式结构，并可（kě）提供真空成型（xíng）。

成（chéng）型模块采用优（yōu）质合金（jīn）钢（gāng）材， 在（zài）一个整体闭合的成型隧（suì）道（dào）里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均（jun1）匀（yún）的强制冷却模（mó）块。

成型模条用硬（yìng）质合金钢制（zhì）成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产（chǎn）出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨（mó）损、强度高、柔韧性（xìng）好等特点。广泛应用于汽（qì）车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管（guǎn）等领域。