75-160mm单(dān)双壁波纹管生产线(xiàn)
单(dān)壁波纹管生产线的安装调试流程(chéng) 1. 设备按照示意图安装到位,较水(shuǐ)平(píng),打地角螺丝(如果(guǒ)需(xū)要)。
2. 连接水(shuǐ) 电 气,注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油(yóu)。齿轮箱里面的油应该(gāi)在开机前进行更换,油加到(dào)玻璃(lí)视窗处,齿轮油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电(diàn)测试。
5. 挤出机通电之后加(jiā)热到设定温度后(hòu),挤出测试 6. 成型(xíng)机通电 空机测试 7. 收(shōu)卷机通电 空载测试
8. 以上单独测(cè)试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备生产厂(chǎng)家,切(qiē)注意使用不同(tóng)原料的不同工艺温度,切(qiē)勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机!
单壁波纹管成型(xíng)机,伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机波纹管生(shēng)产线介绍及单壁波(bō)纹管用(yòng)途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备(bèi)公(gōng)司,伸缩波纹管生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机波(bō)纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波(bō)纹(wén)管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了生产商的生产成(chéng)本
2.可以快速更(gèng)换模块。由很多(duō)对(duì)单体模(mó)块(kuài)组成(chéng)的成套模块可(kě)以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情(qíng)况减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进行一次成型在线生(shēng)产内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹(wén)管用途:
单壁波纹管产品多应(yīng)用于:医疗应用,呼(hū)吸机及-剂波纹伸(shēn)缩管,电线(xiàn)电缆穿线管,桥梁预应力(lì)波纹管,洗衣机排水管(guǎn)、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹(wén)管等。
设备简介:
波纹管成(chéng)型机为闭合式结构,并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计,通过冷却水均(jun1)匀的强制冷却模块。
成型模条用硬质(zhì)合金钢制成,耐磨腐蚀,成型模(mó)块没有彼此的连接,所以缩短了更换(huàn)规格的时间。 生(shēng)产(chǎn)出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐(fǔ)蚀、耐(nài)磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应(yīng)用于汽车线束(shù)、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调(diào)、洗衣机的水管(guǎn)等领域。