75-160mm单双壁波纹管(guǎn)生产线(xiàn)
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到(dào)位,较水平,打地角螺(luó)丝(如果需要)。
2. 连接水 电(diàn) 气,注意进(jìn)水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好买。以(yǐ)后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机(jī)通电测试。
5. 挤出机通电之(zhī)后加热到设定温度后,挤出测试 6. 成型机通电 空机(jī)测试 7. 收卷机通(tōng)电 空载测(cè)试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测(cè)试。
注意: 切勿在加热完成前(qián)开机,单壁波纹管设备生产厂家,切注(zhù)意使(shǐ)用不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料或者未加热到(dào)设定温度的情况下(xià)运转(zhuǎn)挤出机!
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设备优势(shì)
1. 波纹管成型机的冷却系统效(xiào)率高, 生产速度快(kuài), 增加了塑料管的产量, 降低了生产商的生(shēng)产成本
2.可以快速更换模块。由很(hěn)多对单(dān)体模块组成的成套模(mó)块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中(zhōng)断情况减小降低。
生(shēng)产原(yuán)理:
通过相(xiàng)应的模具进(jìn)行一次(cì)成型在线生产(chǎn)内外(wài)光滑,波纹(wén)均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单壁(bì)波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣(yī)机排水管、空调(diào)排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。
设(shè)备简介:
波纹管成型机为(wéi)闭合式结构,并可提供真空成型。
成型模块采用优(yōu)质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计,通过冷却水均匀的强制(zhì)冷却模块。
成型模条用硬质合(hé)金钢制成,耐(nài)磨腐蚀,成型模(mó)块没有彼此的连接,所以缩短(duǎn)了更换规格(gé)的(de)时间。 生产出来的单壁波纹管制(zhì)品具(jù)有耐高温、耐腐(fǔ)蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特(tè)点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线(xiàn)路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。