75-160mm单双壁波纹管生产线

单（dān）壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示（shì）意图（tú）安装到位，较水平，打地角（jiǎo）螺丝（如果需要）。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿（chǐ）轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度（dù）后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独（dú）测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测（cè）试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管（guǎn）设备生产（chǎn）厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机（jī）！

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设备优势（shì）

1. 波纹管成型机的冷却（què）系统效率高， 生产速度快， 增加了（le）塑料管的产（chǎn）量（liàng）， 降低了生产（chǎn）商的生产成本

2.可以快速更换模块。由很多对单体（tǐ）模块组成的成套模块可（kě）以在短时间内更换。尽（jìn）量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原（yuán）理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀（yún）的波纹管产品。

单壁波纹（wén）管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用（yòng），呼吸机及-剂波纹伸缩管，电（diàn）线电（diàn）缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水（shuǐ）管、空调排水管、下水道（dào）集（jí）水管（guǎn）、吸尘（chén）器管、通（tōng）风管、-级波纹管等。  

设（shè）备简介：  

波纹管成型机为闭合式结构，并可提（tí）供真空成型。

成（chéng）型模块采用优（yōu）质合金钢材， 在一个整体闭（bì）合的成型隧道里通（tōng）过（guò）齿轮传动（dòng）往复运动。

成型（xíng）隧道为夹层设计（jì），通过冷却水（shuǐ）均匀的强制冷却模块（kuài）。

成（chéng）型模条（tiáo）用硬质合金（jīn）钢（gāng）制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线（xiàn）路（lù）、灯具线路（lù）的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。