75-160mm单双壁波纹管（guǎn）生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设（shè）备（bèi）按照（zhào）示意图安（ān）装到位，较水平，打（dǎ）地角螺丝（如（rú）果需要）。

2. 连（lián）接水 电 气，注意进水和出水管（guǎn）路的区（qū）别（bié）。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应（yīng）该在开机前进行更换（huàn），油加到玻璃视窗（chuāng）处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一（yī）次。

4. 挤（jǐ）出机（jī）单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试（shì） 6. 成型机（jī）通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿（wù）在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产（chǎn）厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度（dù），切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线（xiàn），多腔（qiāng）呼吸机波纹管生产线介绍（shào）及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波（bō）纹管设备，多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。

设备优势（shì）

1. 波纹管成型机的（de）冷却系统效率高（gāo）， 生产速度快， 增加了（le）塑料（liào）管的产量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速（sù）更换模块。由很多（duō）对单（dān）体模块组成的成套（tào）模块（kuài）可以在短时间内更（gèng）换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次（cì）成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用（yòng）途：

单壁波纹管产品多应用（yòng）于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹（wén）伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管（guǎn）、吸尘器管（guǎn）、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹（wén）管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型（xíng）。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭（bì）合（hé）的成型隧道里通（tōng）过齿轮（lún）传动往复运动。

成型隧道为夹层设计（jì），通过冷却水均匀的强制（zhì）冷却模（mó）块（kuài）。

成型模条用硬（yìng）质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接（jiē），所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单（dān）壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧性好（hǎo）等（děng）特点。广泛应用于汽车线（xiàn）束、电气穿线、机床线路、灯具（jù）线路的护套管（guǎn），空调、洗衣机的水管等领域。