75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹（wén）管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要（yào））。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意进（jìn）水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开（kāi）机前进（jìn）行更换，油加到玻（bō）璃视窗处（chù），齿轮油（yóu），当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤（jǐ）出机通电之后加热到设定（dìng）温度后，挤出（chū）测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上（shàng）单独测试完成后， 挤出机（jī）上料，安装封气（qì）杆， 挤出测（cè）试（shì）。

注意： 切勿在加热完成前开机（jī），单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切（qiē）勿在挤出（chū）机无料或（huò）者（zhě）未加热到设定温度的情况下（xià）运转挤（jǐ）出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速度快（kuài）， 增加了塑（sù）料管的产量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速更换模块。由很多对单体模（mó）块组成的成套模块可以（yǐ）在短（duǎn）时间内更换（huàn）。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应（yīng）的（de）模（mó）具进行一次成型（xíng）在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁（bì）波纹管用途（tú）：

单（dān）壁波纹管（guǎn）产品多应用于（yú）：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸（shēn）缩管，电（diàn）线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗（xǐ）衣机排水管、空（kōng）调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹（wén）管（guǎn）成型机为闭合式结构，并可（kě）提供真空（kōng）成型。

成型模块采用（yòng）优质合金钢材， 在（zài）一（yī）个整体闭合的成型隧道（dào）里（lǐ）通过齿轮传（chuán）动（dòng）往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用（yòng）硬质合金钢制成（chéng），耐磨腐蚀，成型模块没有彼此（cǐ）的连接，所以缩短了更换规格（gé）的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧性好等特（tè）点。广泛应（yīng）用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路（lù）的护（hù）套管（guǎn），空调、洗衣机的水管等领域。