75-160mm单双壁波纹管（guǎn）生（shēng）产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设（shè）备按（àn）照示意图安装到位，较水平，打（dǎ）地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意进（jìn）水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗（chuāng）处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机（jī）通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷机（jī）通电（diàn） 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿（wù）在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用（yòng）不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度（dù）的情况下运转挤出机！

单壁波纹（wén）管成型机，伸缩波纹管生产线，多腔呼吸机波纹管生产线介绍（shào）及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线（xiàn），单壁波纹管设（shè）备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波纹管设备，多腔呼吸机波（bō）纹管生产（chǎn）线--以pvc、pp、pe为（wéi）原料生产小口径单（dān）壁波纹管。

设（shè）备优势

1. 波纹管成型机的冷却（què）系（xì）统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生（shēng）产成本

2.可以快速更（gèng）换模块。由很多对单体模块（kuài）组（zǔ）成的成套模（mó）块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理（lǐ）：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均（jun1）匀的波（bō）纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸（shēn）缩管，电线电缆穿线管，桥梁（liáng）预应力（lì）波（bō）纹管，洗衣机排水管、空调排水管（guǎn）、下（xià）水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型（xíng）模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成（chéng）型隧道里通过（guò）齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成（chéng）型模条用硬质合金钢制成（chéng），耐磨腐蚀，成型模（mó）块没有彼（bǐ）此的连接（jiē），所以缩短了更换规格的时间。  生产出来（lái）的单壁波纹管制品具有（yǒu）耐高温（wēn）、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧（rèn）性好等（děng）特点。广泛应用于汽（qì）车线束、电气穿线（xiàn）、机床线路、灯具线路的（de）护套管，空调、洗衣机的水管等领域。