75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生（shēng）产线的安装调试流程 1. 设备按（àn）照示意图（tú）安装到位，较水（shuǐ）平（píng），打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意进水和出水管（guǎn）路（lù）的区别（bié）。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换（huàn），油加到玻璃视窗处（chù），齿轮（lún）油，当地都好买。以后（hòu）每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度（dù）后（hòu），挤（jǐ）出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成（chéng）前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料（liào）或者（zhě）未加热到设定温度的情况下运转挤出（chū）机！

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设备优势

1. 波纹（wén）管成型机的冷却系统（tǒng）效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量（liàng）， 降（jiàng）低了生产（chǎn）商的生（shēng）产成本

2.可以快速更换模块。由很（hěn）多对（duì）单体模块组（zǔ）成的成套模块可（kě）以在短时间内更换。尽（jìn）量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通（tōng）过相应（yīng）的模具进行一次成型在线（xiàn）生产内外光滑，波（bō）纹均匀的波纹管产（chǎn）品。

单壁波（bō）纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩（suō）管，电（diàn）线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调（diào）排水（shuǐ）管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管（guǎn）等。  

设备（bèi）简介：  

波纹管成型机为闭（bì）合式结构，并可提供真空成型。

成型模块采用优质合（hé）金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层（céng）设（shè）计，通过冷却水均匀的强制冷却模（mó）块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连（lián）接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧（rèn）性好等特点。广泛应（yīng）用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套（tào）管，空调、洗衣机的水管等领域。