75-160mm单双壁波纹管生产线(xiàn)
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照(zhào)示意图安装到位,较水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气(qì),注意进水和出水管路(lù)的区别(bié)。
3.更换齿轮油。齿轮(lún)箱里面的油应该(gāi)在开(kāi)机(jī)前进行(háng)更换,油(yóu)加到玻璃视窗(chuāng)处,齿轮油,当地都好买。以(yǐ)后每3~6个月更换一次。
4. 挤(jǐ)出机单机通电测试。
5. 挤出机通(tōng)电之后加热到设定温度后,挤(jǐ)出测试 6. 成型机通(tōng)电 空机测试 7. 收卷(juàn)机通电(diàn) 空载测试
8. 以上单独(dú)测试完成后, 挤(jǐ)出机上料,安(ān)装封气(qì)杆, 挤(jǐ)出测试。
注意(yì): 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备生产厂家,切注意使用(yòng)不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机(jī)无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机!
单壁波纹管成型机,伸缩波纹管生产线(xiàn),多腔呼吸机(jī)波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备公司,伸缩波纹管(guǎn)生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为(wéi)原料生产小口径单壁波纹管。
设(shè)备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快, 增加了塑(sù)料(liào)管的(de)产量, 降低了生产商的(de)生产成本(běn)
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的(de)成套模块可以在(zài)短时间内更换(huàn)。尽量将生产过程中的中断(duàn)情(qíng)况减小降低。
生产(chǎn)原理:
通过相应的模具进行一次成型在(zài)线生产内外光(guāng)滑,波纹(wén)均匀的(de)波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单(dān)壁波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹(wén)伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排(pái)水管、下水道集水管、吸尘器(qì)管、通风管、-级(jí)波纹管等。
设备简(jiǎn)介:
波纹管成型机为闭合式结构,并可提供真空成(chéng)型。
成(chéng)型模块采用优质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动(dòng)往复运动。
成型隧(suì)道为夹层设计,通过冷却水(shuǐ)均(jun1)匀的强制冷却模块(kuài)。
成型模条用硬质合金钢制成(chéng),耐磨腐蚀,成型模(mó)块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损(sǔn)、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电(diàn)气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调(diào)、洗衣机的水管等领域。