75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生（shēng）产线的安装调试流程 1. 设备（bèi）按照示意（yì）图安装到（dào）位，较水平，打地角（jiǎo）螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的（de）区（qū）别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加（jiā）到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出（chū）机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后（hòu）加（jiā）热到设定（dìng）温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷（juàn）机通电（diàn） 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安（ān）装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产（chǎn）厂家，切（qiē）注意使用不同原料的不同（tóng）工艺温度（dù），切勿在挤出机无料或者未加（jiā）热到设定温度的情况下运转挤出机！

单壁波纹（wén）管成型机（jī），伸缩波纹管生产线，多（duō）腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波纹管设备，多腔呼吸机波纹管生（shēng）产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效（xiào）率（lǜ）高， 生产速度（dù）快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产（chǎn）商的生产成本

2.可以快速更换（huàn）模块。由很多（duō）对单体模块组成的成（chéng）套模块（kuài）可以在短时间内更（gèng）换。尽量（liàng）将生（shēng）产过程（chéng）中的中断情况（kuàng）减小降低。

生产原（yuán）理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光（guāng）滑，波纹均匀的波纹管（guǎn）产品。

单壁（bì）波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆（lǎn）穿线管，桥（qiáo）梁（liáng）预（yù）应力波纹管（guǎn），洗衣机排水（shuǐ）管（guǎn）、空调（diào）排水管、下水道集水管（guǎn）、吸尘器管（guǎn）、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波（bō）纹管成型机为闭合式结构，并可提供（gòng）真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为（wéi）夹层设计（jì），通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型（xíng）模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹（wén）管制品具有（yǒu）耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车（chē）线束、电气穿线（xiàn）、机（jī）床线路、灯具线路的护套管，空（kōng）调、洗衣机的水管等领（lǐng）域（yù）。