75-160mm单双壁波纹(wén)管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位,较水平,打地角螺丝(如果(guǒ)需要)。
2. 连接水 电 气,注(zhù)意进(jìn)水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油(yóu)。齿轮箱里(lǐ)面(miàn)的油应该在开机前进(jìn)行更(gèng)换,油加到玻璃视窗处,齿轮(lún)油,当地都好买。以后每3~6个月更换(huàn)一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后(hòu)加热到设(shè)定温度后,挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气(qì)杆, 挤出(chū)测试。
注意: 切勿在加热完(wán)成前开机,单壁波纹管设备生产厂(chǎng)家,切注意(yì)使(shǐ)用不同原(yuán)料的不同工艺温度,切勿在挤出机(jī)无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤(jǐ)出机!
单壁波纹管成型机(jī),伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机波纹管生(shēng)产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波(bō)纹管生产线,单壁波纹(wén)管(guǎn)设备(bèi)公(gōng)司,伸(shēn)缩波纹管生产线(xiàn),单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生(shēng)产小口(kǒu)径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生(shēng)产(chǎn)速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了生产(chǎn)商的生产成(chéng)本
2.可(kě)以快速更换模块。由很多对单体(tǐ)模块组成的成(chéng)套模块可以在(zài)短(duǎn)时间(jiān)内(nèi)更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低(dī)。
生产原理:
通过(guò)相应的模(mó)具进行一次成型在线生产内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单壁波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及(jí)-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹(wén)管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级(jí)波纹管等。
设备简介:
波纹管成型机为闭合式结构(gòu),并可提供真空成型。
成(chéng)型模块采用优质合金钢(gāng)材, 在一个整体闭合的成型隧(suì)道里通(tōng)过(guò)齿(chǐ)轮传动往复(fù)运(yùn)动。
成型隧道为夹层设计,通过冷却水均匀的强制冷却模(mó)块。
成型模条用硬质合(hé)金钢制成,耐(nài)磨腐蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点(diǎn)。广泛应用于汽车(chē)线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。