【PE管材生产线】产品特点
HDPE大口径燃(rán)气/供水管生产线是通过吸收先进技术(shù)而研发的新(xīn)型管材生产线,适合(hé)于(yú)PE,PP,PB,PERT,管材设备,ABS等原料的高速(sù)挤出。该生产线具有漂亮的外观,自动化(huà)程度高和生产稳定可靠等(děng)特点。
高速(sù)单螺杆主机:高速(sù)高效单(dān)螺杆挤(jǐ)出机是(shì)专门为挤(jǐ)出PE原料而设(shè)计的,配备了(le)低噪音风机,pe管材设备(bèi),高速硬齿面减速箱(xiāng),PE料专(zhuān)用高(gāo)速螺杆(gǎn),智能型温控表,pe管材设备厂(chǎng)家(jiā),变频器控制,使整主具有低温(wēn)熔化,良好的塑化(huà)和(hé)节能效果等特点,
模具(jù):为达到PE管高速挤出,采用螺旋(xuán)分流型挤出模,独特的低压流道(dào)设计,保(bǎo)证PE低温高塑料化挤出。针对不同的(de)原料,可以(yǐ)采用多层共挤模具(jù)来降低成本。
标识线(xiàn)挤出主机:管材标识线是(shì)通过一台小单螺杆挤出机能(néng)过复合模具(jù)挤出
真(zhēn)泵定径水箱:根据管径大(dà)小,可配(pèi)备多级真空系统(tǒng),以保证管材成型(xíng)质量和生产速度。由于采(cǎi)用合理水循环高压冷却水系统、真空度(dù)调节装置和(hé)水温自动控(kòng)制系统,高精度锡青铜定径套,为速机的高速(sù)高(gāo)产量提供(gòng)有力保障。
喷(pēn)淋(lín)冷却水槽:长的冷却系统保证了管材的高效冷却,独特的管道系统缩短了冷却长度。
牵引(yǐn)机:特殊的整体传(chuán)动装置避免了(le)独立传动的不(bú)同步性,压力调(diào)节系统可以调节牵引力,具有(yǒu)压力小,牵引力大的特点,塑(sù)料pe管材设(shè)备,变频器控制,牵引速度精密无级(jí)可调。
无屑(xiè)切割机:采成成熟无(wú)屑切割技术(shù),切割精度高,切口平整无坯锋,无(wú)粉尘(chén)。