75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设(shè)备按照示意图安装到位(wèi),较(jiào)水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进(jìn)水(shuǐ)和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面(miàn)的油应该(gāi)在开机前进行更换(huàn),油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通(tōng)电测试。
5. 挤出机(jī)通电之后加热到设定温度后,挤出测试 6. 成型机通电(diàn) 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以(yǐ)上(shàng)单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切(qiē)勿在加(jiā)热完成前开机,单壁波纹管设备(bèi)生产厂家,切注意使(shǐ)用(yòng)不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机!
单壁波纹(wén)管成型机,伸缩波(bō)纹管生产线(xiàn),多腔呼吸机波纹管生产线(xiàn)介绍及单壁波纹管用途(tú)介绍 单壁波纹管生产(chǎn)线,单壁波纹管(guǎn)设备公司,伸缩波纹管生产线,单壁波纹管设备,多(duō)腔(qiāng)呼(hū)吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管(guǎn)。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快(kuài), 增加了塑料管的产量(liàng), 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多(duō)对单体模块(kuài)组成的成套模块可以(yǐ)在短时间内更换。尽量将生产过程中的中(zhōng)断(duàn)情况减小降低。
生产原理:
通过相(xiàng)应(yīng)的模具进行一次成型在线(xiàn)生产内外(wài)光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁波(bō)纹(wén)管用途:
单壁波纹管产品多(duō)应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩(suō)管(guǎn),电线电缆(lǎn)穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水(shuǐ)管、空(kōng)调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。
设备简介(jiè):
波纹管成型机为闭合式结(jié)构,并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮(lún)传动往复运动。
成型隧道为夹层设计(jì),通过冷却水均匀的强(qiáng)制冷却模块。
成型模(mó)条用硬质合金钢(gāng)制成,耐磨腐蚀(shí),成型模块没有彼此的(de)连接,所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐(nài)高温、耐(nài)腐蚀、耐(nài)磨(mó)损、强度高、柔韧性好(hǎo)等特点。广泛应用于汽(qì)车(chē)线束(shù)、电气穿线、机床线路、灯(dēng)具线路(lù)的护套管,空调、洗衣(yī)机的水管等领域。