1.检（jiǎn）查焊机的所有部件是否正常工作。在使用（yòng）前（qián），要特别注意（yì）焊机加热板的温（wēn）度是否在标（biāo）准温（wēn）度范围内（220°c±10°c）。
2.加热板温度的调整应考虑表面温度和环境温度对加热板实际（jì）温度的（de）影响，避免加热板实际温度（表面温度+环（huán）境温度+加热板（bǎn）显示温度）；*230°C。当（dāng）环境温度高于38°c并在沥青路（lù）面上施工时，加热板的温度可调整为190-200°c。当环境温度低于38°c而构造在地面时（shí），加热板的温度可以调整为（wéi）200-210°c。
3.停靠前检查对齐速（sù）率。不对（duì）准率不超过管壁厚度的10%。如果误差率超过管壁厚度的10%，则焊接接头的接触面会小于管壁的厚度，从而影（yǐng）响（xiǎng）焊接（jiē）效果。
4.加热时间的计算（suàn）依据的现实是，当（dāng）波纹管生产线两条管线的端面与加热板接触时，焊（hàn）机压力被移除，加（jiā）热时间开始进入。加热时间（jiān）的计算方法是管壁厚度x10秒。
5.管道焊接完成后，应保持（chí）压力以进入冷却时间。冷却时（shí）间以管壁（bì）厚度的1分钟计（jì）算。
6.焊接（jiē）完成后，水冷却、空气冷却等强制冷却（què）方式会导（dǎo）致焊接现场的虚拟焊接，影响焊接质量。因此，应该采用自然冷却的方法（fǎ）来冷却。
