波纹管膨胀节被（bèi）广泛（fàn）应用于许多行业的原因是，除（chú）了考虑良好的补偿能（néng）力外，可（kě）靠性是波纹管膨胀节的关键。然而，可靠性通过设计、制造和其他环节得到保证。任何（hé）环节的疏忽（hū）都会导致补偿器寿命缩短甚至失效。
大多数波纹管补偿器膨（péng）胀节制造商分析了波纹管补偿器膨胀（zhàng）节的失效原因，发现在运行（háng）过程中，失效主要表现为腐蚀（shí）泄漏和不稳（wěn）定变形，其中腐蚀失效非（fēi）常（cháng）普遍。通过（guò）对腐蚀失效波纹管的解剖分析，发现腐（fǔ）蚀失效通常包括点蚀穿孔和应力腐蚀（shí）开裂，其中氯化物应力腐蚀开裂约占腐蚀失效（xiào）总数的95%。因（yīn）此，通过合理选择波纹管的材料和结构，合理设计波形参数和（hé）疲劳寿命，保证安装质量，可以大大提高波纹管膨胀节的安全性和可靠（kào）性。
单壁波纹管设备生产的产品材料应符合下列条件:
(1)可塑性好（hǎo），便于波纹管加工成型。通过后续（xù）处理过程(冷加工硬化、热处理等（děng）)，可以获得足够的硬（yìng）度和强度。)。
(2)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，确保波纹管正常运行。
(3)焊接性能（néng）良好，满足波纹管制造（zào）过程中（zhōng）的焊接工艺要求。
(4)耐腐蚀性好，满（mǎn）足（zú）波纹管在不同环境下的工作要求（qiú）。
